تصفح الكمية:4 الكاتب:محرر الموقع نشر الوقت: 2018-08-06 المنشأ:محرر الموقع
الفولاذ المقاوم للصدأ مسننة شفة الجوزوالفولاذ المقاوم للصدأ شفة قفل المكسرات
الفولاذ المقاوم للصدأ مسننة شفة البندق
الفولاذ المقاوم للصدأ مسننة شفة مسننة هي المكسرات حواف شفة مع سطح تحمل مسننة. يتحول الجوز بحرية حتى تتلامس المسننات وتحل محل المادة على سطح التزاوج مع تشديد الجوز. هناك حاجة إلى عزم دوران أقل للتركيب بدلاً من إزالته لأن عمل إمساك المسننات يخلق ميزة قفل من نوع السقاطة مقاومة للاهتزاز
يستخدم في التطبيقات التجارية والصناعية ، وتسمى أيضا الجوز مسنن مسنن: مسامير قفل وجه مسننة ، وجوز الأسنان مسنن ، المكسرات قفل الدوران ، والمكسرات قفل الأزيز.
نظرًا لأن المسننات يجب أن تتصل بسطح التزاوج إلى & quot؛ القفل & quot؛ ، لا يتم استخدام المكسرات ذات الحواف المسننة مع غسالات مسطحة أو قفل.
مسامير شفة مسننة قابلة لإعادة الاستخدام. ومع ذلك ، اتبع دائمًا توصيات الشركة المصنعة بخصوص إعادة استخدام الجوز وزيوت التشحيم وقيم عزم الدوران.
الفولاذ المقاوم للصدأ شفة قفل المكسرات
المكسرات قفل شفة هي قطعة واحدة ، جميع المعادن ميتا عرافة شفة عزم الدوران. كونها معدنية بالكامل ، فهي لا تخضع لقيود درجة الحرارة والكيميائية للمكسرات غير المعدنية (مثل النايلون) المكسوة بقفل القفل. كما تسمى المكسرات بقفل أوتوماتيكي: صامولة القفل الأوتوماتيكية على نمط الشفة ، صواميل عزم الدوران السائدة ، شفة الخيط المشوهة. قفل المكسرات.
تحتاج المكسرات بقفل شفة إلى أن تكون مستخدمة بالكامل مع خيوط البرغي / اللولب لكي تكون خاصية القفل فعالة. لضمان خيط ترابط كامل ، يجب أن تكون البراغي / البراغي طويلة بما يكفي للسماح لخيولتين كاملتين على الأقل لتمتد إلى ما بعد وجه الجوز بعد شدها. على العكس من ذلك ، يجب أن يكون هناك خيوطتان كاملتان مكشوفتان على جانب الرأس من الجوز للتأكد من أن الجوز يمكن تشديده بشكل صحيح.
بعض مزايا الفولاذ المقاوم للصدأ شفة المكسراتهي:
1. يحتاج إلى كمية أكبر من عزم الدوران لتخفيف من تشديد الجوز شفة.
2. قاعدة شفة المتضخم تدور الضغط الثقيل بالتساوي مما يعطي عقد آمن.
3 ليست هناك حاجة إلى غسالة إضافية لتثبيت الجوز.
4. تقليل الإجهاد تحمل على المفصل.
5. انها بمثابة الجوز القفل عن طريق التغلب على الاهتزازات.
تطبيقات الفولاذ المقاوم للصدأ شفة المكسرات هي:
1. تجميع قطع غيار السيارات.
2. في التطبيقات البحرية.
3. في تجميع المعدات الصناعية أو الأجزاء.
4. في الانضمام الصفائح المعدنية أو الأجزاء المعدنية.
5. التطبيقات الصناعية الثقيلة.